靠西山，面長江，占地達5平方公里，寶武集團旗下的鄂鋼從60年前誕生起,就得到了腳下土地的“厚愛”。

如今，曾經的“鋼城”向未來的“港城”轉型，一座長期受“高污染、高能耗”瓶頸制約的鋼鐵企業何去何從?

“高于標準、優于城區、融入城市”——鄂鋼自2019年起全面實施環保提升發展規劃，3年投資40億元，力爭到2021年底前實現“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠”目標。

一年間，已取得哪些突破和進展?下一步將面臨哪些挑戰?湖北日報全媒記者近期深入廠區調研。

煙氣實現超低排放

“最好從西往東看，否則湖西的工廠煙囪會破壞畫面感?！边@是“孤獨星球”旅行叢書《湖北》對鄂州市城中湖景的介紹。書中提到的“工廠”就是鄂鋼。

“鄂鋼對城市環境最直觀的影響，就是廢氣排放造成的視覺沖擊。”鄂鋼綠色智慧城市鋼廠建設推進辦公室主任劉復興說，煙氣治理、廢氣超低排在整個環保提升項目中投入最大。

2號燒結機煙氣脫硫脫硝在線系統上，二氧化硫、粉塵等超低排放指標一目了然?，F場工作人員說，這些指標都已遠低于國家標準。目前，鄂鋼已完成4座焦爐和2臺燒結機的煙氣脫硫脫硝超低排放改造。

廠區東部，一個巨大的藍色大棚將原來露天的焦化煤場完全封閉;而在西區，煤場和燒結二次料場棚倉的規模更大?！肮緩U氣超低排放改造進度，比國家和湖北省要求的時間大大提前?！眲团d說。

“實現超低排后，鄂鋼每年排放的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物與2018年相比，分別減少716噸、1942噸和3435噸。”鄂鋼能源環保部部長李云說：“針對超低標準排放的煙氣，還將采取噴凝降溫加混風等技術手段，最終實現‘消白’，不再‘礙眼’。”

生產區廢水將零排放

鋼鐵企業是耗水大戶，水作為冷卻介質或能源介質，參與煉鋼全過程。而鄂鋼地下給排水管網錯綜復雜，覆蓋廠區所有生產工序，一旦出現跑冒滴漏，排查難度大。

為此，公司運用地理信息技術，將地下管網可視化，對1000多個排水點“動手術”，按照廠區雨水、生產廢水、化產區域排水、焦爐煤氣水封水進行分類收集，污水全部匯入新建的7.1公里地下管道，實施雨污分流改造，讓“雨天內澇、暴雨看?！背蔀闅v史。

“取自于長江支流——新港河的水，將流經鋼廠生產區各個工序。最后，對末端出水采取‘雙膜法’處理，水質達標后排向新建成的濕地公園，流入上世紀70年代由人工開挖的三水源港，再回到新港河道?！倍蹁摻够究偨浝碇砣~德強說，遇到生產不平衡或出現應急情況時，可借濕地調蓄，進行二次凈化，這是長流程鋼鐵行業實現生產區污水零排放的重要環節。

其中，焦化廢水由于雜質濃度高、成分復雜，處理難度最大?！盀楣タ诉@道難題，我們采取單獨收集的做法，引進最先進的電解預處理技術，對生化處理系統升級改造。”李云說。

監測數據顯示，鄂鋼廢水排放量已從每小時1800立方米降至300立方米。這剩下的300立方米廢水主要是因為鄂鋼周邊的落架坪、西山、大旗墩等生活區還沒有實現雨污分離。據悉，公司已向鄂州市政府提出相關請求，以盡快實現出水口百分百零排放。

固廢處置屢樹標桿

在寶武環科鄂州資源公司門前，近3000平方米的路面剛剛用鋼渣鋪就?！拔覀冋谘邪l利用鋼渣鋪路的產品，試用成功后即推向市場?！痹摴究偨浝韲绖傉f，鄂鋼“固廢不出廠”涉及水渣、鋼渣地、除尖灰和廢材等，共計230萬余噸。

去年10月，國內首家“PC鐵質校正料加工生產線”投產。固廢處置中最令人頭疼的高爐、煉鋼除塵灰和水處理污泥，通過特殊工藝，被加工成水泥校正料，實現產品化出廠。同時，還購入6臺吸引壓送車，可全程無污染運輸除塵灰。

“在這個以‘灰’為主業的廠房里，現在幾乎看不到灰?！眹绖傉f，過去處置固廢，運走賣掉不影響生產就完了，現在則要產品化出廠，環保監管貫穿所有環節。

此外，“70萬噸轉爐鋼渣熱悶處理生產線”及配套鋼渣二次加工產線等項目也在加快推進，投資近1.8億元，預計6月投入使用，屆時每次處理鋼渣的時間將由8小時大幅下降至兩個半小時，這將是又一個行業標桿。

寶武環科成立于去年下半年，由寶武集團和鄂鋼合資組建。僅幾個月時間，在引入先進技術的推動下，鄂鋼固廢處理變化明顯：原來水處理將產生污泥2000多噸，現在只有200噸左右;原先煉一噸鋼產生140公斤渣，現在下降至120公斤左右;原先外采廢鋼每噸2800元，現在廢鋼實現回收利用后節約了80%的成本。

“履行社會責任是公司當前的首要任務，但從長遠發展考慮，固廢處置的市場化模式應盡快提上日程?！眹绖傉f。

編輯：徐冰冰